工業(yè)電子內(nèi)窺鏡作為無損檢測不可或缺的重要成員，廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)范疇。無損檢測（Non Destructive Testing，縮寫是NDT），也叫無損探傷，是指在不危害或不影響被檢測目標(biāo)運(yùn)用性能、不損傷被檢測目標(biāo)內(nèi)部組織的前提下，運(yùn)用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，憑仗現(xiàn)代化的技能和設(shè)備器材，檢測被檢目標(biāo)是否存在缺陷、并給出缺陷具體信息（例如：巨細(xì)、性質(zhì)、方位等）的辦法，具有非破壞性、全面性、全程型等特征。無損檢測技能是上世紀(jì)30時(shí)代傳入我國，有不少科研人員投身到無損檢測技能的學(xué)習(xí)與研討中，現(xiàn)在無損檢測已廣泛應(yīng)用于轎車制作與修理職業(yè)、工業(yè)器械出產(chǎn)加工與保護(hù)及特檢等職業(yè)中。常用的NDT辦法有：目視檢測、射線查驗(yàn)、磁粉檢測、超聲檢測、液體浸透檢測、泄漏實(shí)驗(yàn)、以及渦流檢測等。
其間，目視檢測可分為直接目視檢測和直接目視檢測兩種檢測技能。直接目視檢測通常是指，直接用人眼或運(yùn)用擴(kuò)大倍數(shù)為 6 倍以下的擴(kuò)大鏡，對(duì)被檢測目標(biāo)進(jìn)行檢測。直接目視檢測是指，憑仗于各種光學(xué)儀器或設(shè)備進(jìn)行目視調(diào)查的辦法，例如：運(yùn)用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測，就屬于直接目視檢測的一種常用手法。
我國從上個(gè)世紀(jì) 70 時(shí)代起就開始將工業(yè)內(nèi)窺鏡作為 NDT 檢測的重要儀器，主要用于民航飛機(jī)修理上。后來發(fā)展到 80 時(shí)代中期，在機(jī)械制作、石化、電力、壓力容器等很多職業(yè)的 NDT 作業(yè)中也連續(xù)運(yùn)用了內(nèi)窺鏡，現(xiàn)階段的工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測除了具有 NDT 的根本特征之外，還具有以下特征：
1. 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡成像圖畫清晰、顏色傳神。由于采用了最新COMS攝像模組和高亮度 LED 光源技能，因而能夠生成高分辨率，廣視角，亮堂清晰的畫面，精確再現(xiàn)被檢測目標(biāo)的實(shí)在情況。
2. 光源亮度能夠主動(dòng)智能調(diào)理。當(dāng)被檢目標(biāo)為金屬材料時(shí)，能夠避免由于反光影響檢測作業(yè)和檢測作用。
3. 探頭具有全方位 360 度導(dǎo)向功用。與四方導(dǎo)向比較，避免了重復(fù)刺進(jìn)探頭的軸向旋轉(zhuǎn)操作，降低檢測作業(yè)的繁瑣度，進(jìn)步作業(yè)效率。
4. 集便攜性、堅(jiān)固性和高性能于一身。操作簡略、輕盈便攜，可滿足各種工業(yè)應(yīng)用場合對(duì)檢測作業(yè)的高要求。
工業(yè)內(nèi)窺鏡的優(yōu)勢不止以上這些，此處紛歧一列舉了?？倸w，工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無損檢測不可或缺的重要成員，憑仗其“可在不拆開設(shè)備結(jié)構(gòu)及無需中止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行無損檢測”的根本優(yōu)勢以及自身特征，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于人眼無法直接調(diào)查場所的檢測任務(wù)中，在航空、船只、電力、管道等職業(yè)等已經(jīng)成為必不可少的巡檢東西之一，成為引領(lǐng)國內(nèi)無損檢測市場的重要技能手法。